Montage Doorsnede

Het Fabiton holle wandsysteem bestaat uit op maat gemaakt betonnen holle wand-elementen. De elementen worden in het werk aaneengeschakeld. Het systeem, gebaseerd op de “verloren-bekistingsmethode”, combineert de voordelen van prefabbouw (tijdwinst en kwaliteit) perfect met de voordelen van in het werk gestorte bouw (solide constructie).

De holle elementen bestaan uit twee betonnen buitenschillen, die door middel van tralie-liggers met elkaar zijn verbonden. In deze elementen zijn doorgaans alle constructief benodigde wandwapeningen opgenomen. Na volledige montage wordt de holle ruimte volgestort met beton. De zichtzijden van de elementen zijn glad (kistzijde) en direct geschikt voor eventuele eindafwerking.

Offerte opvragen

Voordelen:

  • Vlotte levering, hoge bouwsnelheid, maatwerk, eenvoudige plaatsing, montage volgens plaatsingsplan
  • Geen vlechtwerk van wapeningen, geen bekistingen, gladde afwerking, schone oplevering
  • Hoge kwaliteit door prefabricage, constructieve bouwmethode
  • Uitsparingen, vensteropeningen, elektravoorzieningen en montage mogelijk
  • Professioneel advies en ondersteuning (meer dan 25 jaar ervaring in civiele prefabbouw).

Montage en constructie:

De elementen worden staande op sledes aangevoerd en samen met slede gelost op de bouw. Vanaf de slede kunnen de wanden dan direct worden gemonteerd op het werk.
De elementen worden op de bouwplaats gepositioneerd, loodrecht gesteld en gefixeerd met trek-/ drukschoren (twee stuks per element).

Eventueel benodigde bijlegwapening kan worden aangebracht. Koppel-wapening (korven), bijvoorbeeld t.b.v. hoekverbindingen, wordt op aanvraag meegeleverd.

Tenslotte wordt de holle ruimte van het wandsysteem volgestort met beton (let op: stortsnelheid beperken tot max. 75 cm/uur). De verbindingen tussen de elementen kunnen eventueel aan de buitenzijden worden afgedicht met bitumenfolie.

  • Badding dient op de bouwplaats voor het begin van de montage
    als aanslag voor de binnenschil op de keldervloer te worden bevestigd;

Vooraf te treffen voorzieningen op de bouwplaats:

  • Maatvoering aanslagbalken
  • Hoogte maatvoering d.m.v. uitvulblokjes
  • Controle van de stekwapening (let op: boven vloer geen horizontale wapening aan de stekken
    i.v.m. de aanwezigheid van tralieliggers in de holle wanden: vanaf 25 cm van de onderzijde)
  • Aanbrengen trek-/drukschoren op de vloer.
  • Kelderwanden
  • Scheidingswanden
  • Stabiliteitswanden
  • Wanden voor bassins
  • Drukwanden
  • Silowanden
  • Alvorens tot productie over te gaan zullen volgens standaardprocedure van ieder werk productietekeningen worden gemaakt.
  • Pas na goedkeuring van de definitieve tekeningen door de opdrachtgever
    zullen de elementen in de productieplanning worden opgenomen;
  • Planken dienen op de bouwplaats voor het begin van de montage
    als aanslag voor de binnenschil op de keldervloer te worden bevestigd;
  • Uitsparingen in de terplekke te storten beton dienen door de opdrachtgever opnieuw te worden opgemeten (eindcontrole);
  • De wandplaten dienen voor het storten voldoende te worden natgemaakt;
  • De wanden in het onderste deel (hoogte min. 30 cm) met Spramex-beton (korrel 0-8) storten;
  • De beton dient conform de betonrichtlijnen te worden verdicht;
  • Maximale stortsnelheid (toename hoogte betonvulling) kleiner of gelijk aan 75 cm/uur aanhouden. Een hogere stortsnelheid geeft namelijk een verhoogd risico op vervorming of breuk (“spatten”) van de elementen.

Technische specificaties:

  • Wanddikte 220, 240, 250, 300, 350, 375 en 400 mm
  • Afmetingen in overleg, max. (LxH) 8300 x 3240 mm (+H=3340 mm)
  • Schilddikte met vellingkant: 60, 65, 70, 80 en 100 mm
  • Betondekking: min. 15 mm (afhankelijk van de eisen van de constructeur)
  • Wapening in FeB 500 volgens opgave constructeur
  • 2 schroefhulzen (M16) t.b.v. trek-/drukschoren per element.

Contact naar aanleiding van dit product? Offerte opvragen Bellen voor afspraak

Gerelateerde projecten